| 1．整硬鉆頭的現(xiàn)狀
鉆削加工是在冷卻和排屑條件較差情況下的成型加工，技術(shù)要求高，所以鉆頭產(chǎn)品附加值也高。高端整硬鉆頭的產(chǎn)品主要被用于汽車、航空、工程機械、高鐵、電力設(shè)備、動力設(shè)備、制冷設(shè)備和其它高端的精密機械加工領(lǐng)域。
國內(nèi)只有少數(shù)幾家刀具公司的產(chǎn)品能進入這些高端制造領(lǐng)域，與國際一線品牌進行競爭。例如，在對刀具要求最為嚴格的汽車發(fā)動機制造領(lǐng)域里，能經(jīng)常見到的國內(nèi)品牌也大致只有蘇州阿諾、株洲鉆石和上海工具廠等幾家企業(yè)。近幾年，蘇州阿諾發(fā)展很快，除生產(chǎn)非標鉆頭外，已在2011年開始生產(chǎn)和銷售標準整硬鉆頭。即使在其它精密制造領(lǐng)域里，也只有株洲鉆石和蘇州阿諾的整硬鉆頭與國際一線品牌在同臺競爭。據(jù)粗略統(tǒng)計，2010年中國約有9億元高端整硬鉆頭的市場需求規(guī)模，而高端整硬鉆頭的國產(chǎn)化率大致只有15%左右。
目前中國市場上常見的高端整硬鉆頭主要來自歐、美、日等工業(yè)發(fā)達國家，如山特維克、肯納、鈷領(lǐng)、蒂泰克絲、瑪帕和日本的三菱、住友、歐士機等。
這些企業(yè)大多在新加坡或大陸備有大量的標準鉆頭庫存，而且把一些非標鉆頭的生產(chǎn)也放到中國。韓國、臺灣的鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量也不強，所以市場上也不多見。
大部分國內(nèi)刀具企業(yè)與國際一線刀具品牌在整硬鉆頭方面的差距主要在于設(shè)計理念、制造細節(jié)、材料選擇和涂層處理等。國內(nèi)外鉆頭性能差距最大的具體產(chǎn)品有：加工鋼件的鉆頭、替代槍鉆的深孔麻花鉆、加工高溫合金、高硬度鋼等材料的鉆頭。在這些領(lǐng)域，國內(nèi)只有個別企業(yè)掌握了設(shè)計和制造技術(shù)。
2．整硬立銑刀的現(xiàn)狀
整硬立銑刀可分為通用型和高端型二類。一般來說，通用整硬立銑刀的技術(shù)難度相對較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國外的差距不是很大。事實上，中國的絕大部分硬質(zhì)合金刀具企業(yè)，包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的臺灣刀企都以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)。國產(chǎn)整硬立銑刀以較低的價格占領(lǐng)中國的大部分中低端市場，競爭也十分激烈。
但在一些難加工、高速銑削等高端制造領(lǐng)域里，中國整硬立銑刀的質(zhì)量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。這些整硬立銑刀的附加值較高，且主要市場份額由國外廠商占據(jù)，如山特維克，肯納，黛杰，日立，F(xiàn)rasa，Prototyp，SGS，Jabro，OSG，Hanita，LMT等。 |
